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    SINOVAC水泥煤磨房防爆真空吸塵系統設計中央工業除塵系統STD

    產品型號: STD
    品  牌: SINOVAC
    • 1-5 臺
      ¥120000.00
    • ≧6 臺
      ¥110000.00
    所 在 地: 江蘇無錫
    更新日期: 2025-08-25
    詳細信息
     品牌:SINOVAC  加工定制:是  型號:STD  
     除塵率:99.99 % 使用溫度范圍:-60-80 ℃ 過濾速度:300 m/min 
     脫硫率:99 % 阻力損失:0.6 pa 處理風量:3600 m3/h 
    羅定水泥煤磨房防爆真空吸塵系統設計中央工業除塵系統STD
    水泥廠煤磨區域的防爆型中央真空吸塵系統,絕非簡單的清潔設備,而是保障安全生產的核心設施。其參數設計必須將防爆安全置于首位,圍繞粉塵爆炸五邊形(燃料、氧化劑、點火源、分散、密閉空間)進行全方位的風險管控設計,并滿足高效清潔的性能要求。其帶來的安全效益、健康效益、環境效益和經濟效益是傳統方法無法比擬的,是現代化水泥廠實現安全、清潔、高效生產不可或缺的組成部分。
     
    水泥廠用的防爆中央真空吸塵系統的性能參數:

    風量 (Air Flow, Q): 單位 m³/h 或 CFM。這是*關鍵的參數之一,決定了系統的清潔能力和覆蓋范圍。

    計算方法: Q = ∑(每個吸塵點所需風量) * 同時使用系數(K) + 系統泄漏量

    每個吸塵點所需風量: 根據吸塵口形式(軟管接口、地面清掃口、設備接口)、管道長度、所需負壓、需要清除的粉塵量和性質(煤粉)計算。通常每個接口需要 800 - 1500 m³/h,地面清掃口可能需要更大(1500 - 2500 m³/h)。

    同時使用系數 (K): 考慮多個吸塵點不會同時使用的概率,一般取 0.7 - 1.0。煤磨區域建議按較高值或 1.0 設計,確保關鍵點能同時工作。

    系統泄漏量: 設計良好的系統泄漏量應控制在總風量的 5% 以內。

    水泥廠煤磨典型需求: 根據車間大小、設備布局、清潔需求,總風量通常在 4000 - 12000 m³/h 范圍,大型車間可能更大。

    負壓/真空度 (Vacuum Level, P): 單位 kPa 或 mbar。決定了系統的抽吸力。

    計算方法: P = ∑(管道沿程阻力 + 局部阻力 + 設備阻力 + 吸塵點所需負壓)

    管道阻力: 與管道材質、直徑、長度、彎頭數量、風速有關。煤粉管道風速需足夠高(通常 > 20 m/s,推薦 22-25 m/s)以防止粉塵沉降堵塞,但過高會增加阻力和磨損。

    設備阻力: 主要是分離器(旋風或沉降桶)和高效過濾器的阻力。過濾器初始阻力約 1-1.5 kPa,隨積灰增加(需設置壓差報警,阻力達 2.5-3 kPa 時報警提示清灰)。

    吸塵點所需負壓: 滿足吸除地面、設備表面、縫隙中煤粉所需的*小負壓,通常 8-15 kPa 在吸口處。

    水泥廠煤磨典型需求: 系統設計真空度通常在 25 - 45 kPa 范圍。真空泵的額定真空度需高于此值。

    管道設計:

    材質: 導電材料,首選不銹鋼(耐磨、防腐、導電)或碳鋼(需內壁光滑、做好防腐處理)。嚴禁使用 PVC 等絕緣塑料管。

    管徑: 根據風量和設計風速計算。主管道直徑通常為 150mm - 300mm。

    布局: 盡量減少彎頭數量,采用大半徑彎頭 (>1.5D) 降低阻力。保持坡度,避免水平管道過長或存在低洼點積灰。主管道設計成環路有助于平衡風量。

    接地: 每段管道法蘭間必須跨接,整段管道可靠接地。


    煤磨房防爆真空吸塵系統的過濾系統:

    過濾精度: 必須達到高效過濾,排放濃度遠低于國家/地方標準(通常要求 ≤ 10 mg/m³)。需能高效捕集亞微米級煤粉顆粒。

    濾材: 防靜電、阻燃型濾料是強制要求。常用覆 PTFE 膜的聚酯防靜電濾筒或防靜電褶皺濾袋。表面光滑有助于清灰。

    清灰方式: 脈沖反吹是*常用且高效的方式。壓縮空氣需干燥、潔凈。脈沖氣源推薦使用氮氣(惰性、無氧),這是防爆系統的*佳實踐。若使用壓縮空氣,需確保其含油水極低,并評估風險。

    過濾面積: 足夠大的過濾面積是保證低阻力和長壽命的關鍵。根據風量和濾料允許的容塵量/氣布比計算。煤粉系統氣布比通常較低(如 0.8 - 1.2 m/min)。

    粉塵分離與收集:

    一級分離: 推薦在過濾器前設置旋風分離器或沉降桶,預先分離大部分(80-95%)粗顆粒煤粉,大幅減輕過濾器負荷,延長濾芯壽命,降低爆炸風險(減少進入過濾器的粉塵量)。

    集塵桶: 收集分離和過濾下來的煤粉。必須防爆設計(泄爆片)、導電材質、可靠接地、方便安全卸灰(*好帶鎖氣卸灰閥,防止卸灰時空氣倒灌)。容量根據粉塵產生量設計。

    真空主機:
    水泥廠用的真空吸塵系統的動力系統組件類型:

    羅茨鼓風機: 在較高真空度下仍能提供穩定大流量,是煤磨系統的首選。噪音較大,需良好隔音。

    多級離心風機: 適用于中低真空度、大風量需求。效率較高,噪音相對較低。

    液環泵: 可處理濕氣,但效率較低,維護復雜,在煤粉系統應用較少。

    驅動: 防爆電機驅動。

    安裝位置: 通常安裝在清潔空氣側(過濾器后),使風機只吸入清潔空氣,避免磨損和成為點火源風險。必須確保過濾器后的空氣絕對清潔且含氧量可控(如果使用氧控)。

    羅定水泥煤磨房防爆中央真空吸塵系統的控制與監控系統:

    PLC 控制系統: 核心,實現自動啟停、清灰控制、故障報警、安全聯鎖。

    關鍵監控參數:

    過濾器壓差: 實時監測,壓差過高報警提示清灰或更換濾芯。

    系統真空度/風量: 監測系統運行狀態。

    氧氣濃度 (關鍵): 持續監測過濾器腔室或關鍵點氧含量,超限報警并觸發惰化(如果配備)。

    火花探測信號: 觸發快速切斷和滅火/惰化動作。

    設備溫度 (電機軸承、風機殼體): 過熱報警。

    泄爆片狀態 (可選): 破裂報警。


    羅定水泥煤磨房防爆真空吸塵系統設計中央工業除塵系統STD
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